El proceso de producción de moldeo de pulpa consta de tres procesos principales.
Pulpa.
El papel de desecho, el cartón corrugado, etc., o la pulpa virgen se introducen en la hidropulper, se añade una cierta proporción de agua, se mezcla y se descompone en pulpa; en el depósito de pulpa se añaden los aditivos químicos necesarios y, finalmente, se modula la pulpa para que pueda entrar en el proceso de conformado.
Formando.
La pulpa preparada ingresa a la máquina formadora y, mediante el principio de adsorción al vacío, se extruye sobre un molde específico para obtener el producto húmedo. Este proceso se realiza con la ayuda de un sistema de vacío y un sistema de presión de aire.
El secado.
Tras recibir el producto húmedo, debe secarse. Existen dos métodos para ello: el primero es el secado tradicional con aire caliente, que se realiza en salas de secado, tendederos metálicos, al sol, etc., y se utiliza generalmente para bandejas de huevos y otros envases agrícolas e industriales. El segundo método es el secado en molde, que se utiliza generalmente para vajilla desechable y otros envases de alimentos, envases de instrumentos electrónicos y otros productos de alta calidad.
Además de los tres procesos mencionados anteriormente, generalmente se equipa con una prensa caliente para dar forma al producto y lograr una superficie lisa y atractiva; la máquina laminadora se utiliza normalmente para adherir una película a la superficie de los productos de vajilla desechable para cumplir con los requisitos de embalaje locales.
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Fecha de publicación: 12 de junio de 2024