Debido a los distintos grados de deformación de los espacios en blanco de papel mojados después del secado o el secado al aire, también existen distintos grados de arrugas en la superficie del producto.
Entonces, después del secado, es necesario darle forma al producto. La cirugía plástica es el proceso de colocar un producto en una máquina moldeadora equipada con un molde y someterlo a altas temperaturas (normalmente entre 100 ℃ y 250 ℃) y altas presiones (normalmente entre 10 y 20 MN) para obtener un producto con una mayor calidad. Forma regular y superficie más lisa.
Debido al proceso de prensado en húmedo, el producto se forma sin secar y se somete directamente a prensado en caliente. Entonces, para garantizar que el producto esté completamente seco, el tiempo de prensado en caliente generalmente es de más de 1 minuto (el tiempo específico de prensado en caliente depende del grosor del producto).
Tenemos varios estilos de máquinas moldeadoras de prensado en caliente para su elección, como las siguientes: neumática, hidráulica, neumática e hidráulica, calefacción eléctrica, calefacción de aceite térmico.
Con diferente presión: 3/5/10/15/20/30/100/200 toneladas.
Característica:
Rendimiento estable
Alto nivel de precisión
Alto nivel de inteligencia
Alto rendimiento de seguridad
Los productos de pulpa moldeada se pueden dividir simplemente en cuatro partes: despulpado, formado, secado y prensado en caliente y envasado. Aquí tomamos como ejemplo la producción de cajas de huevos.
Pulpa: el papel usado se tritura, se filtra y se introduce en el tanque de mezcla en una proporción de 3:1 con agua. Todo el proceso de despulpado durará unos 40 minutos. Después de eso obtendrás una pulpa uniforme y fina.
Moldeo: el sistema de vacío succionará la pulpa hacia el molde de pulpa para darle forma, lo que también es un paso clave para determinar su producto. Bajo la acción del vacío, el exceso de agua ingresará al tanque de almacenamiento para su posterior producción.
Secado y conformado por prensado en caliente: el producto de embalaje de pulpa formada aún contiene un alto contenido de humedad. Esto requiere alta temperatura para evaporar el agua. Después del secado, la caja de huevos tendrá diversos grados de deformación porque la estructura de la caja de huevos no es simétrica y el grado de deformación de cada lado durante el secado es diferente.
El proceso de prensado en seco para moldeo de pulpa requiere un tratamiento de deshidratación de la pieza en bruto de pulpa, y luego se utiliza el proceso de conformación o no conformación a presión en las condiciones de secado del embrión de moldeo de pulpa. Este proceso es relativamente simple y rentable, pero requiere pasos de deshidratación adicionales. Generalmente, existen varios métodos de secado para la deshidratación de embriones, incluido el secado natural, el secado en una cámara acristalada, el secado en un horno de secado, el secado en una línea de producción de cestas colgantes y el secado combinado.
Embalaje: finalmente, la caja de la bandeja de huevos secos se pone en uso después del acabado y embalaje.
Los productos moldeados de pulpa fabricados mediante el proceso de prensado en seco se utilizan comúnmente en el campo del embalaje, como en la fabricación de cajas de papel resistentes, materiales de revestimiento protector, etc. Mientras tanto, su baja densidad y resistencia a la compresión también lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren una alta capacidad de amortiguación.
El proceso de prensado en seco es adecuado para producir productos duraderos que puedan soportar alta presión o amortiguación. El costo de los productos prensados en seco es relativamente bajo y el costo del molde también es relativamente bajo. En áreas donde los requisitos de apariencia para el empaque del producto no son estrictos, se debe elegir el prensado en seco tanto como sea posible. Actualmente, el prensado en seco es también la aplicación más común.
Guangzhou Nanya Pulp Moulding Equipment Co., Ltd. es un fabricante con casi 30 años de experiencia en el desarrollo y producción de equipos de moldeo de pulpa. Nos hemos vuelto aún más competentes en el proceso de producción de equipos y moldes, y podemos brindar a nuestros clientes análisis de mercados maduros y asesoramiento sobre producción.
Entonces, si compra nuestra máquina, incluido, entre otros, el siguiente servicio, obtendrá de nosotros:
1) Proporcionar un período de garantía de 12 meses, reemplazo gratuito de piezas dañadas durante el período de garantía.
2) Proporcionar manuales de operación, dibujos y diagramas de flujo de procesos para todos los equipos.
3) Después de instalar el equipo, contamos con personal profesional para asesorar al personal del comprador sobre los métodos de operación y mantenimiento. 4 Podemos asesorar al ingeniero del comprador sobre el proceso de producción y la fórmula.