Máquina de laboratorio automática todo en uno para moldeo de pulpa, ideal para I+D, creación de prototipos y pruebas de lotes pequeños.

1. Integración todo en uno, ahorro de espacio.

• Integra despulpadora, refinadora, tanque de mezcla de pulpa, máquina formadora, prensa en caliente y bomba de vacío; no es necesario instalar varios dispositivos por separado.
• Dimensiones generales: 4830 × 2100 × 2660 mm, ocupando un 50 % menos de espacio que los equipos divididos tradicionales, ideal para laboratorios o pequeños talleres.

2. Control inteligente, fácil manejo.

• AdoptaPLC Siemens + pantalla táctil grandeSistema de control que admite modos automático y manual.
• Configuración con un solo clic de los parámetros principales (tiempo de succión, tiempo de deshidratación, temperatura de prensado en caliente, etc.); visualización en tiempo real de la cantidad de producción, el tiempo de ciclo y las alertas de fallos.
• Ajuste de parámetros protegido por contraseña (Nivel 1: 86021627; Nivel 2: 13149345197) para garantizar la estabilidad del proceso.

3. Ecológico y de bajo consumo energético

• Descarga cero de aguas residualesEl reciclaje en circuito cerrado del agua de producción (aguas blancas) reduce el consumo de agua en más del 90 % en comparación con los sistemas abiertos.
• Calefacción eléctrica (4,5 kW × 2 placas de prensado en caliente) sin emisiones de humo ni polvo, en cumplimiento con las normas medioambientales RoHS de la UE y EPA de América del Norte.
• Utiliza papel reciclado o pulpa virgen como materia prima, en consonancia con las tendencias mundiales de "desarrollo sostenible".

4. Rendimiento estable, alta precisión

• Los componentes clave (tanques de pulpa, tanques de vacío) están hechos deacero inoxidable SUS304, resistente a la corrosión y duradero.
• Tamaño de la mesa de conformado: 500 × 300 mm; tamaño de la mesa de prensado en caliente: 500 × 300 mm, admite el ajuste del espesor del producto (mediante el tiempo de succión o la concentración de pulpa) con un rango de fluctuación de peso ≤ ±2 %.
• Parámetros de la bomba de vacío: 220 V, -0,07 MPa, 3,43 m³/min, lo que garantiza una adsorción uniforme de la pulpa y una baja tasa de defectos en el producto.

5. Seguridad y fiabilidad, bajo mantenimiento.

• Protección de seguridad integral: botón de parada de emergencia, prevención de descargas eléctricas (terminal de puesta a tierra), prevención de incendios (no se colocan materiales combustibles) y prevención de quemaduras por alta temperatura (cámara de prensado en caliente cerrada).
• Ciclo de mantenimiento claro (revisión diaria del nivel de aceite, revisión semestral, sustitución anual de piezas) con instrucciones detalladas en el manual, lo que reduce los costes de mantenimiento en un 30 %.